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硅烷最早被用于玻璃或陶瓷等复合材料的胶黏剂，于20世纪90年代初硅烷防锈性能才开始被系统全面地研究，通过相关的研究发现，硅烷可以有效地用于金属或合金的防腐，随着工艺技术的不断发展，硅烷也逐步用于汽车防腐。

1、环保：替代传统磷化的环保型处理剂；硅烷陶化不含磷和重金属，污水排放环保，污水处理只要稍作中和处理至PH=7-9之间并稍作沉淀或过滤即可达标排放；几乎无渣，与磷化相比，磷化工艺产生的磷化渣是陶化工艺的200-300倍，且不含磷和重金属，容易处理。
2、节能：硅烷陶化工艺完全常温处理（冬天也不需加温）。
3、高效：硅烷陶化工艺处理时间短，喷淋时只要≥1min即可，仅有磷化工艺的1/3时间，且不需要表调工序，可减少设备投资
4、省成本：处理面积大，每公斤硅烷陶化剂可处理120㎡以上，使用成本≤磷化成本。
硅烷陶化工艺适用工艺条件
1、适用于喷淋前处理线
2、适用于浸喷结合前处理线
3、适用于全游浸式前处理线（除油工序需配置超声波）
4、适用于独立挂具悬挂手动或自动浸泡式前处理（除油工序需配置超声波）
5、适用于镀锌板手动或自动浸泡槽式前处理线
6、不适用于钢铁手动浸泡式前处理线
硅烷陶化工艺流程说明
预脱脂 -- 主脱脂 -- 水 洗 -- 水 洗 -- 硅烷陶化 -- 水 洗 -- 水 洗 -- 纯 水 洗 -- 水份烘干

太阳成tyc7111cc集团碱性免水洗硅烷：适用于喷淋、浸泡钢铁件、冷轧板、热轧板， 镀锌板、不锈钢、铝合金、铝件涂装前预处理。槽体、管道等材质要求用不锈钢或塑料板。

水洗硅烷的优势：

1、不含磷、锌、镍等有害重金属及其它有害成分
2、无残渣，渣处理成本为零，减少设备维护成本
3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害
4、单组份，浓缩液添加3%左右，消耗量少，工人易操作
5、没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能，可缩短新建生产线，节约设备投资和占地面积
6、常温操作，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35～55℃
7、与现有设备工艺不冲突，无需设备改造可直接替换磷化、陶化，节省成本