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金属切削液的主要成分和作用是什么?

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金属切削液主要成分:油性添加剂和极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂。


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作用:冷却作用:因为在加工金属工件时,刀具会和金属工件产生强大的摩擦力,从而产生很高的热量,导致工件变形、损坏等;润滑作用:在加工金属工件的过程中,刀具和工件表面会产生强大的摩擦力,导致刀具和金属工件报废;清洗作用:在加工金属工件的过程中会产生铁粉、磨屑、油污等脏污。


切削液一般的品种有,全合成,微乳化液,半合成,乳化油,以上以水稀释后使用的产品。
很多朋友都不特别清楚这几种产品的具体区别在哪,简单的讲,全合成,不含矿物油的产品,水稀释后仍是透明状态。微乳液,含有10-30%矿物油成分,水稀释后的状态也是透明的,而不是有些朋友认为的微微的白色,微微的白色是因为硬水造成的。半合成和乳化油水溶液都是乳白色状态,只是含水量不同而已。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。


切削液分为三大类:

乳化液:含油量大于50% 呈乳白色 润滑、防锈好,但寿命短,稳定性能不好,易发臭。;
半合成切削液:含油量5%-30% 呈半透明 使用范围最广,润滑、防锈、冷却性能好,寿命长。;
全合成切削液:含油量为零 呈透明 润滑、防锈性能差,冷却想你的好,稳定性能好,使用寿命长。
主要成分:油性添加剂和极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂。

切削液配方:还是不要随便乱配置,网上的配比有很多,但是你都不清楚是不是正确,乱配比,到最后不仅会损坏刀具,有可能还会造成人员化学中毒的可能性。


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