太阳成tyc7111cc集团低凝无灰抗磨液压油HV
太阳成tyc7111cc集团低凝无灰抗磨液压油HV是采用世界专利技术—异构脱蜡合成精制的基础油并添加多种性能优异的添加剂精心调配而成。其质量超越国际 L-HV 级质量标准及液压系统最严格的要求-德国 DIN5124 PART2-HLP 和 GB11118.1-2011 标准的HV 级别，为长寿型低凝无灰抗磨液压油。
常见的铜材表面处理工艺有哪些？
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铜是被广泛地应用的有色金属，电气、轻工、机械制造、建筑工业、化学工业、国防工业等领域都可以看到铜的身影，在我国有色属材料的消费中仅次于铝。
铜分为：黄铜，青铜，紫铜，白铜。由于环境的影响，铜表面会出现不同程度的氧化，因此也需要对其进行表面保护处理才能使其长期保持光亮如新的外观和耐腐蚀抗氧化的性能。那就需要用到各种不同的铜表面处理工艺了。
常用的铜表面处理工艺有以下几种：
1、铜光亮清洗：主要是将铜表面的污渍，杂质，斑点，油渍等脏污进行彻底清洗后，还原铜本身的光亮色泽。也是铜钝化前的必经工艺。
2、铜钝化：钝化的作用主要是防氧化，抗腐蚀。由于铜是活泼金属，在潮湿或特殊的环境下，特别容易氧化长斑，甚至出现铜绿现象。因此，铜钝化处理是非常有必要的工艺之一。可以有效的保护铜件表面。
3、阳极氧化：将铜件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护铜件表面等。
4、电镀：电镀的目的是在铜基材上镀上金属镀层，改变铜基材表面性质或尺寸。电镀能增强铜的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
5、铜化学抛光：将已经铜件直接浸泡在铜材抛光液中，使其迅速达到光亮如新的漂亮色泽，同时快速的去除表面氧化物，表面尺寸会有相应的改变，但可以人为控制。进行化学抛光处理后的铜件需尽快进行钝化处理，以防其再次氧化变色。
