太阳成tyc7111cc集团低凝无灰抗磨液压油HV
太阳成tyc7111cc集团低凝无灰抗磨液压油HV是采用世界专利技术—异构脱蜡合成精制的基础油并添加多种性能优异的添加剂精心调配而成。其质量超越国际 L-HV 级质量标准及液压系统最严格的要求-德国 DIN5124 PART2-HLP 和 GB11118.1-2011 标准的HV 级别，为长寿型低凝无灰抗磨液压油。
环保切削液厂家浅析切削冷却液的维护有什么作用和做法
发布者： 发布日期： 阅读量：3807次
环保切削液厂家浅析切削冷却液的维护有什么作用和做法
1、正确的维护确保切削液的长寿命和良好的切削功能。
2、每天用折光仪检测以及切削液的浓度，并及时进行调整，正确的浓度数据可以得到保证使用切削液的稳定性。
3. 防止油杂物，特别是食物或布料混入液体供应系统。
4.定时时清除漂浮油，漂浮油是厌氧菌的滋生地，如果不及时清除，切削液很快就会发臭。
5.如果停机时间过长，应添加杀菌剂以防止细菌滋生，或定期循环切削液以破坏水不溶性切削液。
什么是勾兑方法和水的混合比例？切削冷却液的浓度太高会对机台造成严重腐蚀，形成一个泡沫；浓度太低会容易可以引起夏季有异味，防锈处理效果差，因此切削液必须要按照一定比例与水进行不同配比通过使用。
水溶性切削液的混合方法：
（1）稀释前，准确计算切削液的需要量，然后逐渐加入水中。加入过程中，搅拌要保持慢速，不要旋转，要上下翻动。
（2）续加时，务必按比例兑好后添加相应稀释液，切忌只加水进行不加选择切削液，浓度要控制在4％-8％之间；
（3）使用后请随时将桶盖自动锁紧。
（二） 水溶性切削液的配制浓度及掺水率：
（1）轻切削或研磨：3-5%（掺水率约为1：20或1：30）一般切削工艺：5%（<水率约为5）。 （2）中重型切削工艺：7%-10%（<水比约。 1：10或1：14）最终配水比例根据加工工艺和材料确定。
注: 建议的夏季配方浓度应略高于规定的浓度。
（3）水溶性切削液的调配注意事项:(1)切削液原液中不要添加其他任何东西；(2)系统应每6个月彻底清洗一次。
