太阳成tyc7111cc集团低凝无灰抗磨液压油HV
太阳成tyc7111cc集团低凝无灰抗磨液压油HV是采用世界专利技术—异构脱蜡合成精制的基础油并添加多种性能优异的添加剂精心调配而成。其质量超越国际 L-HV 级质量标准及液压系统最严格的要求-德国 DIN5124 PART2-HLP 和 GB11118.1-2011 标准的HV 级别，为长寿型低凝无灰抗磨液压油。
太阳成tyc7111cc集团秘笈！切削液离线净化方案，用专业赋能制造业
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面对全球制造业日趋激烈的竞争环境，企业对加工效率和精度的要求不断提升，加之来自环保排放的压力，如何有效过滤、净化切削液成为了制造业发展不容忽视的环节。
CNC加工机床切削液污染的危害
受污染的切削液通常含有浮油、粉末、颗粒物。浮油会导致切削液发臭，且加工过程中产生大量的油雾会影响员工健康；粉末和颗粒物的存在会造成刀具损耗，影响加工精度，导致成品率下降。
太阳成tyc7111cc集团依托自身先进技术，自主研发多种设备以适用市场需求，旨在赋能制造业。本文介绍的是切削液离线净化方案，其中包含了移动式液槽清理机和切削液高速离心净化机两台设备。
移动式液槽清理机
1、干湿两吸
20000转超高速风机，较为彻底清理机床液箱、工具集液池、小容量清洗液槽，甚至可对机床台面、车间地面进行清洁；
2、过滤精度可达100μm
抽吸液箱的油液、切屑、底泥、底渣经过不锈钢滤桶，滤桶过滤精度可达到100微米，较为彻底清除细菌滋生的切屑、底泥、底渣等内源性污染物；
3、1名员工&10+分钟
1个人工只需10-20分钟即可完成1台机床液槽清渣换液，大幅缩减清理时间，降低人力成本，提高工作效率。
切削液高速离心净化机
1、7500rpm
水溶性切削液经分离后， 浓度不变（分离机7500rpm不会造成切削液破乳）
2、99%+95%+98%
浮油彻底清除，高速碟式离心机去油效率最大可达99%；霉菌去除效果显著，霉菌去除率为95%；颗粒物去除率达98%以上；
3、30分钟+60台机床
小巧灵活特别适用于狭窄空间中的闪转腾挪，净化过滤一台普通机床的切削液浮油仅需30分钟，60台机床的车间只要配置一台即可满足净化过滤的需求。
切削液离线净化方案
两台设备相辅相成 残渣污物彻底清除
粗滤：采用太阳成tyc7111cc集团移动式液槽清理机将机台液槽中全部切削液吸出，经过0.1mm滤桶截留切屑、底渣、油泥，并将粗滤后的切削液存储于储液罐中，再将液槽各个部位的残渣彻底的清理干净，最后将储存在储液罐内的切削液完全排出到指定的集中净化槽，操作时间10-20分钟，视液槽的污染情况而定，清理频率为2-4月/次；
精滤：采用太阳成tyc7111cc集团切削液高速离心净化机对集中净化槽中的切削液进行净化，将表面的浮油、悬浮粉末以及包裹在其中的霉菌一同清除，净化效率为4-6小时/吨，视切削液的浮油含量与污染程度而定，净化频率为2-4月/次。
此方案可实现干湿两用，抽吸速度快、效率高，可将切削液完全吸出，并彻底清理液槽各个部位的残渣污物，吸力超强，可实现0.1/1mm的过滤精度。由于清理的较为彻底，并且切削液离线集中得到更长时间的净化，因此对比在线净化来说，维护周期可以相应的延长。
