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颠覆传统工艺!30℃低温蒸发浓缩系统,实现工业废水“近零排放”

发布者:太阳成tyc7111cc集团集团 发布日期: 阅读量:1811次


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Amer
- 工业废水减量 -

在“双碳”目标与环保严控的双重驱动下

工业废水处理从“末端治理”向“减量回用”升级

如何兼顾成本、效率与环保?

一台设备实现“减量化+资源化”双赢!

#金属加工液废液净化机
低温蒸发浓缩

01

30℃低温蒸发,能耗直降60%

传统蒸发技术需80℃以上高温,能耗高、设备损耗大。


低温蒸发:仅需30℃即可实现高效蒸发,蒸汽耗量降低60%,运行成本锐减; 


稳定运行:抗结垢设计+自动化控制,连续运行无压力,维护成本更低。

02

产水清澈,回用/排放无忧

以汕尾某直线电机头部企业为例:铝导轨清洗液废水成分复杂,传统处理易残留污染物。


✅ 净化效果:经金属加工液废液净化机处理后,产水COD≤50mg/L、pH中性,清澈透亮,可直接回用于生产线或达标排放;


减量增效:废水体积缩减90%,危废处理成本降低80%,实现“减量化+资源化”双赢。

03

智能物联,一键操作

智慧中控:7x24小时实时监测蒸发效率、能耗数据,异常自动预警; 


远程运维:PLC可控编程+远程无线监控,随时查看运行状态,减少人工巡检,效率提升40%。

04

定制方案,破解细分场景难题

广泛应用:适用于切削液废水、拉丝液废水、磨削液废水、脱模剂废水、线切割废水、轧制液废水、清洗剂废水、脱脂剂废水等废水的处理;


模块设计:支持100L/天-100T/天灵活扩容,满足小试、中试到量产全阶段需求。



客户见证
    实现“近零排放”转型

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客户痛点

汕尾某直线电机头部企业铝导轨清洗液含高COD、油污及金属离子,传统处理成本高且无法回用。

 
成果亮点

✅废水减量90%,年节省危废处置费超200万元;

✅日处理量2吨,产水澄清透亮,COD<300mg/L,回用于清洗工段,实现“废水-资源”闭环,年节约新鲜用水5万吨;

✅项目投资回收期<1.5年,环保效益与经济效益双收。


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客户评价

金属加工液废液净化机让废水变资源,环保合规与降本增效一举两得!”

-Amer -


降本增效≠牺牲环保!无论您是电子、电镀、新材料还是精密制造企业,30℃低温蒸发浓缩系统,助您用更低的能耗成本, 实现废水“近零排放”。


编辑|欣喜


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